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紙管機(jī)軸承發(fā)生異響的原因

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1.油脂有雜質(zhì)。


2.潤滑不足。(油位太低,保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損);


3.軸承的游隙太小或太大


4.軸承中混入砂?;蛱剂5入s質(zhì),起到研磨劑作用;


5.軸承中混入水份,酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;


6.軸承被座孔夾扁。(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);


7.軸承座的底面的墊鐵不平。(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);


8.軸承座孔內(nèi)有雜物。(殘留有切屑,塵粒等);


9.密封圈偏心。(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);


10.軸承受到額外載荷。(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承)


11.軸承與軸的配合太松。(軸的直徑偏小或張緊套未鎖緊);


12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊。(緊定套旋緊得過頭了);


13.軸承有噪聲。(滾子的端面或鋼球打滑造成);


14.軸的熱伸長過大。(軸承受到固定座軸向附加負(fù)荷);


15.軸肩太大。(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);


16.座孔的擋肩太大。(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);


17.迷宮式密封圈的間隙太小。(與軸發(fā)生摩擦);


18.鎖緊墊圈的齒彎曲。(碰到軸承并發(fā)生摩擦);


19.甩油圈的位置不合適。(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦);


20.鋼球或滾子上有壓坑。(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成);


21.軸承有噪音。(有外振源干擾);


22.軸承受熱變色并變形。(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);


23.軸太粗使實(shí)際配合過緊。(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音);


24.座孔的直徑偏小。(造成軸承溫度過高);


25.軸承座孔直徑過大,實(shí)際配合太松。(軸承溫度過高--外圈打滑);


26.軸承座孔變大。(有色金屬的軸承座孔被撐大,或因熱膨脹而變大);


27.保持架斷裂。


28.軸承滾道生銹。


29.鋼球、滾道磨損。(磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷)。


30套圈滾道不合格。


31.軸承為設(shè)計(jì)外部加油孔或滴油潤滑裝置